ponte mobile - POTRALE TRASVERSALE

SERIE P

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Centri di lavoro CNC a 5 assi – Flessibilità per la produzione avanzata

Un'unica piattaforma. Processi multipli. Configurata in base alle vostre esigenze di produzione.

La serie Multiax P è un centro di lavorazione CNC a 5 assi modulare progettato per garantire precisione, flessibilità e prestazioni elevate nella lavorazione di un'ampia gamma di materiali e applicazioni industriali.

La sua architettura a ponte mobile, il sistema a doppia trasmissione sincronizzata e l’area di lavoro configurabile offrono una piattaforma affidabile per la lavorazione di componenti complessi, dall’alluminio ai materiali compositi, dalle resine alle strutture leggere avanzate.

Progettata in base alle esigenze produttive del cliente, la Serie P può essere configurata con diversi tavoli di lavoro, teste di lavorazione, sistemi di gestione degli utensili e tecnologie di processo, adattandosi sia ad applicazioni specifiche che alle esigenze di produzione in continua evoluzione.

Una macchina CNC progettata intorno al vostro processo

La Serie P combina una struttura compatta a celle chiuse con un design meccanico modulare. Il suo ponte mobile è azionato da un sistema di doppia trasmissione master/slave sincronizzato, che garantisce il movimento parallelo di entrambi i lati del gantry.

Questa configurazione contribuisce a ridurre le vibrazioni durante la lavorazione ad alta velocità e aiuta a mantenere precisione e stabilità in tutta l’area di lavoro.

La struttura modulare offre tre dimensioni del ponte e può essere estesa in profondità tramite moduli con passo di 1.500 mm. Ciò consente di adattare l’area di lavoro alle dimensioni dei componenti, aiutando i clienti a ottimizzare sia l’ingombro della macchina che la capacità produttiva.

Vantaggi principali

Ponte mobile rigido e sincronizzato

La struttura a celle chiuse e il sistema di azionamento doppio sincronizzato sono progettati per mantenere l’allineamento del portale e ridurre le vibrazioni durante la lavorazione, garantendo risultati accurati su superfici 3D complesse.

Area di lavoro modulare

Tre dimensioni del ponte e le estensioni modulari consentono di scegliere le dimensioni della macchina in base alle dimensioni effettive dei componenti e allo spazio di produzione disponibile.

Flessibilità di lavorazione a cinque assi

Gli assi di interpolazione A e C consentono la lavorazione di geometrie complesse e superfici multiple con un minor numero di operazioni di riposizionamento, riducendo le esigenze di movimentazione e configurazione.

Configurata per diversi materiali

Dalla lavorazione dell’alluminio alla rifinitura dei compositi, la Serie P può essere equipaggiata con tavole, mandrini, sistemi di raffreddamento, soluzioni di aspirazione delle polveri e di gestione dei trucioli specifici per ogni applicazione.

Configurazioni di carico multiple

È possibile scegliere tra aree di lavoro singole, sistemi a doppio shuttle e tavole rotanti per supportare diversi flussi di lavoro di produzione e ridurre i tempi di carico e scarico non produttivi.

Pronta per la produzione avanzata

La piattaforma è in grado di integrare tecnologie di produzione additiva e lavorazione a ultrasuoni, combinando diversi processi all’interno di un unico ambiente produttivo.

Configurazioni tecniche

La Serie P è disponibile con diverse configurazioni di area di lavoro e lavorazione.

Caratteristiche tecniche Configurazioni disponibili
Corsa dell’asse X 1.800 / 2.600 / 3.100 mm
Corsa asse Y 1.580 mm, estendibile con moduli da 1.500 mm
Corsa dell’asse Z 900 / 1.200 mm
Rotazione asse A ±120°
Rotazione dell’asse C ±270° / ±365°
Avanzamento X/Y Fino a 84 m/min
Avanzamento sull'asse Z Fino a 40 m/min
Avanzamento A/B, C Fino a 40 giri/min
Elettromandrini 10/12, 15/18, 25/30 kW (S1/S6)
Velocità massima del mandrino 24.000 giri/min
Interfaccia utensile HSK 63 F / HSK 63 A
Raffreddamento mandrino Raffreddamento a liquido

Le specifiche definitive dipendono dalla configurazione della macchina selezionata.

Tavoli di lavoro e sistemi di carico

Sono disponibili diverse configurazioni di tavoli per adattarsi al materiale, alla geometria dei componenti e alle esigenze di serraggio:

  • Tavolo a griglia in metallo lavorato.
  • Tavolo a vuoto in resina fenolica.
  • Tavola in alluminio, piana o lavorata, con o senza sistema di aspirazione.
  • Tavolo di serraggio meccanico con scanalature a T.
  • Tavola ibrida che combina il fissaggio a vuoto e quello meccanico.

Per gli ambienti di produzione che richiedono operazioni di carico e scarico ottimizzate, la Serie P può essere dotata di un'unica area di lavoro o di sistemi a doppio tavolo a navetta / rotante posizionati all'esterno della cabina.

Applicazioni

La versatilità della Serie P la rende adatta a un'ampia gamma di applicazioni industriali, tra cui:

  • Settore aerospaziale: lavorazione e rifinitura di strutture in materiali compositi, pannelli sandwich e componenti leggeri.
  • Settore automobilistico: lavorazione di componenti in alluminio, modelli in resina, stampi e parti in composito.
  • Settore nautico: lavorazione di strutture in materiale composito, modelli, stampi e componenti leggeri.
  • Costruzione di stampi e modelli: lavorazione ad alta velocità di stampi in resina, alluminio e compositi.
  • Materiali avanzati: lavorazione di strutture a nido d’ape, anime in Nomex e altri materiali leggeri.
  • Produzione industriale: componenti 3D complessi che richiedono lavorazioni a cinque assi e configurazioni specifiche per l’applicazione.

Tecnologie integrate

La Serie P può essere dotata di una gamma di tecnologie per ottimizzare l’intero processo di produzione.

Gestione degli utensili e calibrazione automatica

  • Cambio utensili automatico con magazzini protetti per 8, 16 o 24 utensili.
  • Magazzini dedicati per unità speciali, tra cui lame, dischi e utensili a ultrasuoni.
  • Dispositivo di regolazione degli utensili.
  • Calibrazione automatica della geometria della testa di lavorazione.

Soluzioni di lavorazione specifiche per ogni materiale

  • Lubrificazione a quantità minima (MQL) per la lavorazione dell’alluminio.
  • Cappa di aspirazione della polvere a lunghezza variabile attorno al nasello del mandrino.
  • Trasportatori di trucioli e cassetti rimovibili per la raccolta degli scarti.
  • Sistemi di raffreddamento a liquido e di filtrazione per configurazioni di lavorazione a umido.
  • Deionizzatore per applicazioni che richiedono il controllo elettrostatico delle polveri.

Produzione avanzata e integrazione digitale

  • Integrazione di sistemi di stampa 3D.
  • Pannello di controllo HMI Industria 4.0 con monitoraggio dei componenti critici della macchina e dei parametri operativi.
  • Misurazione dei pezzi a cinque assi e generazione di report.

Più di un semplice centro di lavorazione CNC

La serie P di Multiax è una piattaforma di produzione configurabile progettata per adattarsi a diversi materiali, processi produttivi ed esigenze future.

Che si tratti di lavorare l’alluminio, rifilare materiali compositi, realizzare stampi o integrare tecnologie additive e a ultrasuoni, Multiax collabora con ogni cliente per definire la configurazione della macchina più adatta all’applicazione.

Configuriamo insieme la vostra Serie P.

Contatta il nostro team per discutere della tua applicazione, valutare la configurazione della macchina più adatta e individuare le tecnologie in grado di migliorare il tuo processo produttivo.

Materiali lavorabili

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