ponte mobile - PORTALE LONGITUDINALE

SERIE T

fresatura e sformatura, materiali compositi avanzati, automazione industriale, precisione di posizionamento.

Versatilità e precisione per lavorazioni 3D complesse

La serie Multiax T è una linea di centri di lavoro CNC a 5 assi progettata per la fresatura ad alta velocità e alta precisione di componenti tridimensionali complessi.

La struttura a portale mobile e la configurazione a portale chiuso offrono una piattaforma meccanica rigida e versatile, progettata per soddisfare le esigenze di lavorazione di componenti di grandi dimensioni nei settori dei materiali compositi, delle tecnopolimeri, della costruzione di stampi e delle leghe leggere.

Grazie alle numerose opzioni di configurazione, la Serie T può essere adattata a vari processi produttivi — dalla fresatura e rifilatura alla foratura, svasatura e lavorazione di materiali cellulari — integrando soluzioni specifiche per ottimizzare la produttività, la precisione e la gestione dei tempi di ciclo.

Progettata intorno al vostro processo produttivo

Una struttura progettata per garantire stabilità e precisione

La struttura meccanica della Serie T è stata sviluppata per garantire elevata rigidità e stabilità durante le operazioni di lavorazione. Il progetto è stato verificato tramite l’analisi agli elementi finiti (FEA) per valutare il comportamento strutturale anche in condizioni di sollecitazione estrema.

Configurazioni di produzione flessibili

Lascia che la macchina continui a tagliare mentre prepari il pezzo successivo!
La macchina può essere equipaggiata con un tavolo fisso con sistema a doppia area di lavoro, tavoli a navetta o un tavolo rotante, consentendo di organizzare le operazioni di carico e scarico in base al processo produttivo.

Teste e tecnologie applicative

Diverse configurazioni di unità di lavorazione, mandrini elettrici e magazzini utensili consentono di adattare la macchina a specifiche esigenze di lavorazione, comprese applicazioni con utensili e unità speciali.

Automazione e continuità produttiva

Le configurazioni con doppia area di lavoro e sistemi di carico alternati riducono i tempi di fermo macchina sfruttando il tempo di lavorazione per preparare il componente successivo.

Protezione e gestione dell’area di lavoro

Varie soluzioni per coperture superiori, aspirazione delle polveri e raccolta dei trucioli consentono di configurare l’ambiente di lavoro in base ai materiali e alle esigenze di produzione.

Specifiche tecniche

Caratteristica Specifiche
Configurazione Portale mobile, struttura a portale chiuso
Assi 5 assi interpolati X, Y, Z, A, C
Corsa X 3.660 / 4.880 / 6.100 mm
Corsa Y 1.830 / 2.600 mm
Corsa Z 1.220 mm
Asse A ±120°
Asse C ±270° / ±365°
Velocità X/Y 84 m/min
Velocità Z 40 m/min
Velocità A/C 40 giri/min
Elettromandrini 10/12 kW – 15/18 kW (S1/S6)
Velocità del mandrino Fino a 24.000 giri/min
Attacco utensile HSK F63 / HSK A63
Cambio utensili 8 / 16 / 24 posizioni
Caratteristica Specifiche
Configurazione Portale mobile, struttura a portale chiuso
Assi 5 assi interpolati: X, Y, Z, A/B, C

5 assi interpolati X, Y, Z, A/B, C

Corsa dell'asse X 3.660 / 4.880 / 6.100 mm
Corsa dell'asse Y 1.830 / 2.600 mm
Corsa dell'asse Z 1.220 mm
Corsa degli assi A/B ±120°
Corsa dell'asse C ±270° / ±365°
Avanzamento assi X/Y 84 m/min
Avanzamento sull'asse Z 40 m/min
Avanzamento A/B, C 40 giri/min
Elettromandrini 10/12 kW – 15/18 kW (S1/S6)
Velocità del mandrino Fino a 24.000 giri/min
Portautensili HSK F63 / HSK A63
Cambio utensili 8 / 16 / 24 posizioni

Configurazioni del piano di lavoro

La Serie T può essere configurata con diverse soluzioni di serraggio e movimentazione dei componenti:

  • Tavola a griglia metallica con cassetti di raccolta e predisposizione per l’aspirazione a vuoto.
  • Tavolo in resina fenolica, liscio o fresato, con o senza aspirazione.
  • Piano in alluminio, liscio o fresato, con o senza aspirazione.
  • Tavolo con scanalature a T.
  • Tavolo con due aree di lavoro indipendenti e un divisorio centrale rimovibile.
  • Sistema Twin Shuttle.
  • Tavolo rotante a revolver.

Applicazioni tipiche

La Serie T è progettata per soddisfare le esigenze di lavorazione di vari materiali e componenti industriali.

Materiali compositi e materiali avanzati

  • Fibra di carbonio e fibra di vetro.
  • Materiali a sandwich e materiali cellulari.
  • Componenti strutturali e semilavorati in composito.

Plastica e resine

  • Componenti termoformati.
  • Modelli in resina e stampi.
  • Componenti in plastica di grandi dimensioni.

Alluminio e leghe leggere

  • Fresatura di componenti.
  • Foratura e svasatura.
  • Lavorazioni 3D complesse.

Settori

  • Settore aerospaziale.
  • Settore automobilistico e sport motoristici.
  • Settore nautico e nautica da diporto.
  • Stampi e modellazione industriale.

Tecnologie integrate

La serie T può essere predisposta per integrare diverse tecnologie e dispositivi:

  • Regolazione automatica degli utensili.
  • Calibrazione automatica della testa 3D.
  • Sonda di contatto.
  • Scanner laser per l'acquisizione di superfici 3D.
  • Lubrificazione a quantità minima (MQL).
  • Stazioni di prelievo speciali per utensili a ultrasuoni e altre unità.
  • Magazzini utensili aggiuntivi.
  • Sistemi di aspirazione della polvere e di gestione dei trucioli.

Configura la tua Serie T

Ogni processo produttivo presenta requisiti specifici. Le dimensioni dei componenti, i materiali, i tipi di lavorazione e i volumi di produzione determinano la configurazione più adatta.

Il team Multiax affianca i clienti nella definizione della soluzione, dalla scelta delle dimensioni e delle unità operative all’integrazione dei sistemi di carico, delle tecnologie e dell’automazione necessari.

Parliamo della tua applicazione.

Contattaci per analizzare le tue esigenze di produzione e individuare la configurazione della Serie T più adatta alla tua applicazione.

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